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在當今眾多對環(huán)境要求極為嚴苛的行業(yè) 一、施工前期的精密規(guī)劃 凈化工程施工伊始,深入且細致的規(guī)劃工作必不可少。首要任務便是精確明確工程需求,這需要與客戶進行各方位、深層次的溝通。以電子芯片制造車間為例,由于芯片生產(chǎn)對環(huán)境潔凈度要求極高,哪怕是極其微小的塵埃粒子都可能對芯片的性能和良品率產(chǎn)生重大影響,所以必須依據(jù)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品特性,確定嚴格的潔凈度等級,如 ISO 4 級甚至更高等級。同時 緊接著是實地勘察施工現(xiàn)場。對建筑結構進行各方面評估,包括墻體 完成實地勘察后 二 基礎建設穩(wěn)步實施:地面處理作為基礎建設的關鍵環(huán)節(jié),首先要對地面進行徹底的清潔 墻面與天花板的安裝同樣不容忽視 凈化設備精確安裝:空氣凈化系統(tǒng)是凈化工程的關鍵部分 空調通風系統(tǒng)的安裝要充分考慮氣流組織的合理性 電氣與自控系統(tǒng)巧妙構建:電氣布線工作需嚴格遵循電氣安裝規(guī)范進行。在潔凈區(qū)域內(nèi) 自控系統(tǒng)的安裝是實現(xiàn)凈化工程智能化運行的關鍵。通過安裝溫濕度傳感器、壓差傳感器、粒子計數(shù)器等各類傳感器,實時采集潔凈空間內(nèi)的環(huán)境參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)?div id="4qifd00" class="flower right"> 三、施工技術要點的嚴格把控 材料的精心篩選與嚴格檢驗:凈化工程所使用的材料必須符合嚴格的質量標準和潔凈要求 施工工藝的精細雕琢:在施工過程中,每一道工序都有其嚴格的操作規(guī)范和技術要求。例如,在彩鋼板的安裝過程中,板材的切割要使用專屬的切割工具,確保切口整齊、光滑,避免產(chǎn)生毛刺和碎屑。板材的拼接要采用專業(yè)的拼接工藝,保證拼接縫緊密、平整,一般采用企口式拼接或凹凸槽拼接方式,并在拼接縫處涂抹密封膠進行密封處理。在風管的制作過程中,風管的咬口連接要緊密牢固,咬口寬度均勻一致,一般咬口寬度控制在 8 - 12mm。風管的加固要根據(jù)風管的尺寸和壓力等級進行合理設計,采用角鋼加固、立筋加固等方式,確保風管在運行過程中不會出現(xiàn)變形和泄漏。 環(huán)境控制的嚴格執(zhí)行:凈化工程施工過程中,對施工現(xiàn)場的環(huán)境控制至關重要。在施工區(qū)域,要設置專門的防塵、防污染措施。例如,采用封閉圍擋將施工區(qū)域與外界隔離,減少外界灰塵和污染物的進入。在施工過程中,要持續(xù)開啟臨時的空氣凈化設備 四、施工質量把控的各方面保障 過程質量監(jiān)控的嚴密實施:建立完善的質量監(jiān)控體系,在施工過程中對每一道工序進行嚴格的質量檢查。安排專業(yè)的質量檢驗人員,采用巡檢、抽檢、專項檢查等多種方式,對施工質量進行各方位監(jiān)控。例如,在風管安裝完成后,要采用漏光法或漏風法對風管的嚴密性進行檢測,確保風管的漏風率符合相關標準要求。對于關鍵工序和隱蔽工程,要在施工完成后及時進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。例如,在電氣布線工程完成后,要對電線電纜的絕緣性能、接地電阻等進行測試,確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。 竣工驗收的嚴格執(zhí)行:凈化工程施工完成后,要進行各方面的竣工驗收工作。首先,要使用專業(yè)的檢測儀器對潔凈空間內(nèi)的環(huán)境參數(shù)進行檢測,包括潔凈度 五 隨著科技的飛速發(fā)展和各行業(yè)對環(huán)境要求的不斷提高,凈化工程施工也將迎來新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)